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很多用户在使用发酵罐的过程中，会发现一些问题：发酵罐在工作过程中内轴经常会发出“滋滋”的声音，严重的甚至会出现内轴咬死的情况。突然发生这种情况时，大家都会下意识地认为应该是内轴或者轴承坏了，然后就会采取一些措施：比如加油、换轴承等。其实这种做法是错误的。
 
一、发酵罐内轴为什么不能加润滑油
在发酵罐运行过程中，由于发酵罐等设备都是靠压力来工作，所以在设备运转过程中，内轴套与轴之间有一层密封圈起保护作用，避免了物料、发酵罐等设备与内轴之间直接接触。但是如果内轴套与轴之间加润滑油的话，就会出现以下问题：
1.损伤轴承
如果内轴加了润滑油，就会使轴承与内轴套之间的接触面积增大，从而使轴承受到的摩擦力增大，这样就会导致轴承表面发生损伤。
如果发酵罐的内轴出现“滋滋”的声音，可以检查一下设备的安装是否正确、密封圈是否完好等问题。
2.污染环境
由于内轴套与轴之间有密封圈，如果不及时清理干净，会使内部形成油脂，这些油脂很容易腐蚀密封圈，甚至会导致密封圈老化。久而久之，就会影响到设备的使用寿命和发酵效果。如果不及时清理干净，还会污染环境。
 
二、如何解决发酵罐内轴问题
1.及时检查发酵罐内轴套与轴之间的润滑油是否减少，如果减少就要及时补充润滑油；
2.如果更换新轴承还是发生这种情况，就需要把发酵罐拆开进行检查。
当然了，也有一些发酵罐内轴是可以加润滑油的。比如在需要润滑的部位加注润滑脂，但是一定要注意以下几点：
1、必须是专门的润滑油；
2、要根据设备的实际情况选择合适的润滑脂；
3、加注时要注意适量。