离心喷雾干燥设备节能新举措
时间：2019.05.10
离心喷雾干燥设备是干燥设备当中较为受欢迎的设备之一，它适用于乳化、悬浮、糊、液等设备的特殊烘干解决方案。离心喷雾干燥设备效果也很好，效率高，粉尘颗粒的大小，不需要增加研磨过程。目前，化工、轻工、食品喷雾烘干行业市场占有率极高。
设备使用能耗，我们可以观察在制造过程中，我们可以很容易地看到问题，他开始提出问题的根源，如使用换热器，以及疏散和气体暴露，目标是增加温度的入场。因此，热量可以用来减少石油生产成本的使用，这是一种可能性。以下就为大家介绍三种离心喷雾干燥设备的节能方法。
1、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。
3、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。
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设备使用能耗，我们可以观察在制造过程中，我们可以很容易地看到问题，他开始提出问题的根源，如使用换热器，以及疏散和气体暴露，目标是增加温度的入场。因此，热量可以用来减少石油生产成本的使用，这是一种可能性。以下就为大家介绍三种离心喷雾干燥设备的节能方法。
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。
3、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。