喷雾干燥机在制药行业中的应用
时间：2018.11.15
喷雾干燥是目前应用于药物的最显着的技术之一。这是一个连续的过程，可以在一个步骤中将液体进料转化为粉末，当需要精确的属性如粒度，形态和稳定性时，这是一个理想的过程。
喷雾干燥是一种干燥方法，140多年前首次被描述为干燥和浓缩液体的改进。但直到20世纪初，该工艺的复杂程度和知识水平才能实现工业化。奶粉的生产是第一个商业应用，并且仍然是该技术最重要的用途之一。
喷雾干燥涉及将液体进料雾化成热干燥气体内的非常小的液滴，导致液滴快速干燥成固体颗粒。然后使用旋风分离器或过滤袋将颗粒与干燥气体分离，作为最终喷雾干燥的产品。进料可以是溶液，悬浮液或乳液，所得产物可分为粉末，颗粒或附聚物。
因此，在单个连续步骤中，喷雾干燥将液体原料转化为具有明确特性的粉末。粉末中的水分含量或残留溶剂，颗粒形态或尺寸和粉末密度等性质可在很大程度上控制到目标水平。与冷冻干燥等竞争技术相比，在定制最终粉末的性质，工艺的温和性和经济性方面具有显着的灵活性，导致其在多种工业应用中的扩散，包括化妆品，精细化学品，洗涤剂，聚合物，赋形剂和药品。
制药喷雾干燥机通常将最高程度的精加工和最复杂的控制系统与最简单的硬件设计相结合，以便于清洁。在许多情况下，氮气是优选的空气干燥气体，不仅因为它可以安全地干燥有机溶剂，而且还可以减少产品中的氧化。压力和双流体喷嘴主要用于中试和大型设备，它们的选择通常取决于进料类型和最终产品的目标粒度。由于可清洁性差，旋转喷嘴使用较少。非常有趣的是在小型设备中使用超声波喷嘴，因为它们允许形成非常类似于大型设备的大液滴。
今天，喷雾干燥过程的开发可以用10年前所需的一小部分材料完成，并且可以在几天而不是几个月内完成。这是喷雾干燥发展的范例转变，并且由制药工业引领，因为新药的数量通常是有限的并且生产成本非常高。
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